沈陽(yáng)精密機(jī)械加工有哪些原則與技巧
在精密機(jī)械加工行業(yè),我們把適合的工藝流程以及操作手法,根據(jù)規(guī)定的形式寫(xiě)成工藝文件,在經(jīng)過(guò)允許后來(lái)生產(chǎn),這個(gè)就是精密機(jī)械加工的工藝規(guī)程。這里給大家準(zhǔn)備了一些小技巧,希望對(duì)大家有所幫助。
1、精密機(jī)械加工中我們把虎鉗鉗口取掉,加工兩個(gè)M4的螺紋孔,將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板,用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板,將其用M4埋頭螺釘緊固到鉗口上,這樣一來(lái),一個(gè)耐用的軟鉗口就做好了,不僅能保護(hù)零件,還有互換性,這樣就非常的方便了。
2、我們用磁鐵吸取小零件的時(shí)候不太方便,那么可以先吸一個(gè)鐵板到磁鐵上,這樣既可以吸取很多的小零件,而且一取走磁鐵,小零件就沒(méi)有吸力直接倒入收集箱了,是不是很實(shí)用呢?
3、如果內(nèi)六角扳手的手柄太短,不能用力時(shí),可以把內(nèi)徑比扳手稍微大點(diǎn)的管從一段銑槽,將扳手插入槽內(nèi),可以作為長(zhǎng)柄來(lái)使用
4、皮帶輪傳動(dòng)時(shí)皮帶輪和輪軸之間時(shí)常打滑,在輪軸上用15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩,這樣可以形成吸附力防止打滑。
在一些廠的加工中,有些工件不是一次直接生產(chǎn)出的,而是先生產(chǎn)出來(lái)一個(gè)大概的模型,如果出廠變成真正的產(chǎn)品,還需要其他設(shè)備的加工,最后才能成為一種具有使用價(jià)值的產(chǎn)品。
精密機(jī)械加工四大原則
1、基準(zhǔn)先行
在加工的時(shí),首先要確定一個(gè)基準(zhǔn)面,作為后續(xù)的定位參考,確定基準(zhǔn)面之后,然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來(lái)。
2、劃分加工階段
產(chǎn)品在加工的時(shí)候,根據(jù)要求來(lái)進(jìn)行不同程度的加工,加工程度需要進(jìn)行劃分,如果對(duì)精度要求不高,那么進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進(jìn)度要求越來(lái)越嚴(yán)格,后續(xù)就要進(jìn)行半精加工和精加工階段
3、先面后孔
在加工的時(shí)候,像支架這樣的工件,制動(dòng)器它既要進(jìn)行平面加工又要機(jī)械孔加工,為了加工出來(lái)的孔的精度誤差更小一些,所以先加工平面再加工孔這樣有利于減小誤差
4、光整加工
光整加工大致就是一些打磨拋光的加工,一般在產(chǎn)品完成架構(gòu)之后再進(jìn)行加工
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