隨著人們對機械加工的認知逐漸加深,目前許多的精密零部件加工都采用機械加工,在機械加工時會遇到各種各樣的問題,那么沈陽機械加工廠為您講解在機械加工是需要注意哪些問題呢?
1、粗加工與精加工要分開進行,這樣才能更好的保證機械加工精度。
粗加工時切削量大,工件所受切削力和夾緊力也大,發(fā)熱量也多,加工表面會出現(xiàn)比較顯著的加工硬化現(xiàn)象,工件內部也會存在較大的內應力,如果粗加工與精加工連續(xù)進行,那么精加工后的零件的精度會因為應力的重新分布而受到影響。對于某些加工精度高的工件,在進行粗加工后應進行低溫退火或者時效處理消除內應力,然后再進行精加工。
2、選用適當?shù)臋C械加工設備進行加工。
粗加工主要是為了切掉大分分的機械加工余量,不需要較高的加工精度,所以粗加工可以選擇在功率較大、精度相對較低的機械加工設備上進行。精加工則要求在加工精度較高的機械加工設備上進行。粗加工與精加工在加工時選擇不同的機械加工設備既能充分發(fā)揮設備能力又可以更好的延長機床的使用壽命,提高機械加工的效率。
3、進行合理的機械加工工藝選擇。
在進行機械加工工藝規(guī)劃時,熱處理是非常重要的,不同機械加工工序應進行不同的熱處理安排。在機械加工前為改善金屬的切削加工性能,需進行退火、正火、調質等熱處理;在粗加工后為消除內應力,需進行時效處理、調質處理等熱處理;在機械加工后為了提高工件的機械性能,需進行滲碳、淬火、回火等熱處理。
在進行機械加工時應當注意以上的幾個問題,這樣才能更好的進行機械加工,才能理好的提高機械加工的質量,才能更好的提高機械加工的效率。
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